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發(fā)布日期：2018-03-12 作者：點(diǎn)擊：

合理設(shè)置線切割加工路線可以提高精度，使用跳步來確保工件的相對加工精度；合理設(shè)置線切割加工路線可以減少變形，從而提高工件加工精度；合理設(shè)置線切割加工路線可以減小破壞內(nèi)部應(yīng)力，提高加工增量。

線切割如何正確設(shè)定加工路線：線切割加工的第一刀應(yīng)該選擇容易加工且對工件性能影響不大的部位；合理設(shè)置線切割加工路線，以節(jié)省材料的損耗；切割路線需要與工件端面保持一定距離；不需要加工的材料的一邊與裝夾的一端應(yīng)盡量安排在最后的路線上；

盡量減少從工件端面直接加工，因?yàn)闀茐墓ぜ?nèi)用力，特別是對于精度要求較高的工件，需要先穿孔，然后從穿絲孔開始加工；大型材料對精度要求較高，可使用二次加工，以減小變形，減小應(yīng)力，提高精度；在一塊材料上加工兩個零件的情況下，不要一次加工出來，要從不同穿絲孔加。

大連快慢線切割加工鋁的朋友們注意啦！記得在加工時請放一個短些的導(dǎo)電塊。加工過程中每半個小時在鉬絲上面刷點(diǎn)煤油，也可用布擦拭，其實(shí)這都是為了清潔鉬絲上的氧化鋁，讓鉬絲保持干凈清潔。還有一個方法就是可以把鉬絲揉成團(tuán)后壓扁，放在導(dǎo)點(diǎn)塊上即可，可以得到和上面同樣的效果哦，線切割割鋁最大的問題就是鋁這種金屬極易氧化，割著還有類似泡沫的鋁氧化物，割鋁的話建議大家還是用非常稀的比例或者直接用清水去割，銅件同樣適用此方法。

大連快慢線切割加工，一定要把線切割工作液的水流加大，最好把鉬絲全都包住，同時還要有水柱噴射，這樣才能把切割出的廢料沖洗干凈。其實(shí)工件高低是與脈寬、脈沖間隔、功放管、電流電壓這幾個的參數(shù)成正比的，越高就要調(diào)的越大。

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